Gemeenschappelijke uitdagingen en oplossingen bij het onderhoud en de reparatie van schommellagers voor graafmachines

Graafmachines zijn een essentieel apparaat in de bouw-en mijnindustrie. Een cruciaal onderdeel van een graafmachine is het zwenklager, dat verantwoordelijk is voor het ondersteunen van het gewicht van de bovenste machine en het laten draaien. Het falen van het swinglager kan aanzienlijke schade veroorzaken en een gevaar vormen voor de operator. Daarom zijn regelmatig onderhoud en reparatie van het draailager essentieel om kostbare uitvaltijd en mogelijke ongevallen te voorkomen. In deze blog zullen we enkele veelvoorkomende uitdagingen onderzoeken bij het onderhouden en repareren van zwaailagers en oplossingen bieden voor deze uitdagingen.

Het belang van onderhoud

Voordat we ingaan op de uitdagingen en oplossingen, laten we eerst het belang van goed onderhoud van de schommellager benadrukken. Regelmatige inspectie en smering kunnen de levensduur van het lager aanzienlijk verlengen en ernstige schade voorkomen. De meeste fabrikanten van graafmachines raden aan om het draailager elke 500 bedrijfsuren te inspecteren en minstens elke 250 uur te smeren. Het niet volgen van deze richtlijnen kan leiden tot kostbare reparaties of zelfs vervanging van het zwaailager. Daarom is het van cruciaal belang om uw swinglager goed te onderhouden om onnodige uitgaven en downtime te voorkomen.

Uitdaging 1: ophoping van stof en vuil

Stof-en vuilophoping in het draailager kan ernstige schade aan de interne componenten veroorzaken. Wanneer het stof zich mengt met de smeerolie, vormt het een korrelige pasta die de lageroppervlakken snel kan verslijten. Bovendien kunnen de schurende deeltjes scoren, putjes en andere vormen van schade aan de loopbanen veroorzaken. Regelmatige reiniging van de lagerbehuizing en het vervangen van de smeerolie is de belangrijkste oplossing voor dit probleem. Door gebruik te maken van hogedruklucht of stoomreiniging kan vuil en vuil effectief uit de behuizing worden verwijderd. Bovendien kan het opnemen van afdichtingen of afdekkingen ook de hoeveelheid vuil en stof verminderen die zich in het lager ophoopt.

Uitdaging 2: verkeerde uitlijning

Een verkeerde uitlijning van het zwenklager kan optreden als gevolg van onjuiste installatie, slijtage van de lageroppervlakken of externe spanning op de machine. Een verkeerde uitlijning kan ongelijke slijtage van de lageroppervlakken veroorzaken, wat leidt tot voortijdig falen of schade aan het lager. De oplossing voor deze uitdaging is om de uitlijning van het lager regelmatig te controleren en indien nodig aan te passen. Als het zwenklager tekenen van ongelijkmatige slijtage vertoont, is het essentieel om de machine te inspecteren op externe stressoren die de verkeerde uitlijning kunnen veroorzaken.

Uitdaging 3: onjuiste smering

Smering is essentieel voor de juiste functionaliteit van het swinglager. Onvoldoende smering kan slijtage, oververhitting en voortijdig falen van het lager veroorzaken. Aan de andere kant kan oversmering afdichtingsschade veroorzaken en het risico op lekkage vergroten. De oplossing voor deze uitdaging is om het door de fabrikant aanbevolen smeerschema te volgen en ervoor te zorgen dat de juiste hoeveelheid smering op het zwenklager wordt toegepast. Het is ook essentieel om hoogwaardige smeeroliën te gebruiken die compatibel zijn met de materialen van het lager.

Uitdaging 4: corrosie

Corrosie van het zwenklager kan optreden als gevolg van blootstelling aan vocht of zure omgevingen. Corrosie kan schade aan het oppervlak, putjes en vervuiling van de smeerolie veroorzaken. Om corrosie te voorkomen, zijn regelmatige inspectie en reiniging van de lagerbehuizing essentieel. Als corrosie wordt gedetecteerd, is het essentieel om deze te verwijderen met de juiste reinigingsmethoden en roestremmers toe te passen om de lageroppervlakken te beschermen.

Het onderhouden en repareren van het zwenklager is een essentieel onderdeel van het verlengen van de levensduur van uw graafmachine en het garanderen van een veilige werking. Stof-en vuilophoping, verkeerde uitlijning, onjuiste smering en corrosie zijn veelvoorkomende uitdagingen die dure reparaties kunnen veroorzaken en risico's kunnen opleveren voor de operator. Deze uitdagingen kunnen echter worden beperkt door regelmatige inspectie, goede reinigings-en smeerpraktijken. Door de aanbevelingen en richtlijnen van de fabrikant te volgen, kunt u dure uitvaltijd voorkomen en ervoor zorgen dat uw graafmachine veilig en efficiënt werkt. Als u een schommellager voor uw graafmachine nodig heeft, overweeg dan om er een te kopen bij een gerenommeerd merk zoals SWBTEC voor kwaliteit en duurzaamheid.