De stabiliteitsproblemen van de draaitafeldrager

Voor apparatuur met het draaitafellager geïnstalleerd, zijn de prestaties een aandachtspunt van de gebruiker, die vaak een hoge precisie vereist. In apparatuurtoepassingen vertonen industriële draaitafellagers stabiele prestaties die kunnen voldoen aan de speciale taakvereisten van bouwapparatuur, inclusief het hanteren van uitgebreide belastingen zoals grote axiale belastingen, radiale belastingen en kantelmomenten. Laten we de stabiliteit van het draaitafellager hieronder onderzoeken.

Bij het accessoire-ontwerp van draaitafellager worden de rolelementen meestal gescheiden door isolatieblokken. Deze structuur kan een soepele beweging behouden en wordt daarom veel gebruikt. Speciale toepassingen vereisen het gebruik van speciale bal-of rolisolatieblokken. Lagers die zijn geïnstalleerd op horizontale assen of continu roterende generatoren en toepassingen waar positionering en betrouwbaarheid hoge eisen stellen, kunnen stripvormige composietondersteuningsstructuren gebruiken om ervoor te zorgen dat de rollende elementen zich in de juiste cirkelvormige positie bevinden.

Het doel van het gebruik van een ondersteuningsstructuur voor het lager van de draaitafel is duidelijk

Om de prestaties en efficiëntie van de lagerrotatie te verbeteren, de lagerstabiliteit en betrouwbaarheid te consolideren, het ontwerp en de levensduur van de lagerkracht te verhogen en de uniformiteit van de kracht en het dragen van structurele problemen op te lossen onder complexe werkomstandigheden, waaronder algemene ondersteuningsstructuren, gesegmenteerde ondersteuningsstructuren, koperondersteuningsstructuren, stalen ondersteuningsconstructies, polyurethaan ondersteuningsstructuren, nylon ondersteuningsstructuren, Polytetrafluorethyleen ondersteunende structuren, PA-ondersteunende structuren en composietmateriaal ondersteunende structuren.

Procesontwerp van het draaitafellager

De stabiliteit en betrouwbaarheid van precisie draaitafellager zijn de twee kernindicatoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren en ontwerpen van draaitafellagers. De belangrijkste overwegingen van het procesontwerp zijn: structuur, materiaal, afschrikwekkende hardheid en temperhardheid, de hoogte van de rolelementen van het lager en de kraag, de wanddikteverhouding, bewerkingsnauwkeurigheid, het materiaal, structuur, en type van de steunstructuur, Zoals algemene ondersteuningsstructuren die de prestaties en levensduur van de lagerrotatie aanzienlijk kunnen verbeteren, smeersysteem en afdichtingssysteem, installatie-en foutopsporingsniveau, dagelijkse onderhoudsfrequentie en volwassen ontwerptoepassing.

Om de stabiliteit van bouwmachines te waarborgen, besteedt het ontwerp van het draaitafellager meer aandacht aan de rationaliteit van de structurele configuratie

In veel gevallen kunnen tandwieltanden echter op de binnen-of buitenring van het lager worden bewerkt om de structuur van het aandrijfsysteem te vereenvoudigen. Om problemen te voorkomen, moet u bij het bepalen van de structuur van het aandrijfsysteem de hulp inroepen van relevant personeel in de tandwielindustrie.

Het bovenstaande is de verkenning van de stabiliteit van draaitafellager en het streven naar hogere prestaties in het ontwerp van accessoires. Onjuiste installatie, gebruik of onderhoud in daadwerkelijke toepassingen kan echter tot verschillende problemen leiden. Overmatig schudden kan bijvoorbeeld optreden tijdens het gebruik van draaitafellagers. Veelvoorkomende oorzaken zijn onder meer losse installatiebouten die trillen veroorzaken tijdens het gebruik, onvoldoende stijfheid van de stalen constructie die het draaitafellager ondersteunt, en elastische vervorming die wordt gegenereerd tijdens het laden, wat het algehele schudden van het draaitafellager veroorzaakt. Om ervoor te zorgen dat de draaitafellagers normaal worden gebruikt, moet u, als er tijdens het gebruik wordt geschud, de oorzaak tijdig stoppen en controleren om grotere schade door langdurig schudden te voorkomen.