Hoe Burrs van het zwenkende lager te verwijderen?

Spikes komen meestal voor op het oppervlak van metalen of niet-metalen onderdelen tijdens de verwerking, en ook op bussen. Tijdens het productieproces van zwenklager kunnen sommige onderdelen bijvoorbeeld spikes hebben, die waarschijnlijk van invloed zijn op de installatie, inspectie, prestatie-indicatoren en levensduur van rollagers. Vooral de spikes die op hydraulische afdichtingen of bussen worden geproduceerd, kunnen een slechte werking van het glijlager, thermische blokkering, olielekkage, enz. Veroorzaken. Hoe de spikes op zwenklager te verwijderen?

Elektromagnetische methode voor zwenklager

Elektrolyse is om elektromagnetische energie te gebruiken om de anodische oxidatie chemisch te smelten om de spikes te verwijderen. Volgens het rollende lager wordt het anodiseren gekoppeld aan het positieve en negatieve van de voeding, en een speciaal hulpmiddel dat negatief is gekoppeld aan de negatieve pool van de voeding, wordt tussen de twee aspecten gehandhaafd om de elektrolytische stroom te laten stromen. Wanneer de anode en de onderdompelende vloeistof worden onderworpen aan AC, treedt elektrochemische corrosie op, treedt smeltend oppervlak op, wordt een viskeuze vloeistof op het oppervlak gegenereerd, en de stekker van de voeding stroomt heen en weer in de elektrolyt om de spikes op het rollende lager te smelten. Over het algemeen wordt een numeriek gecontroleerde draaibank voor het verwijderen van elektrolytische pieken gebruikt en kunnen geschikte armaturen worden gemaakt op basis van de constructie van het rollende naaldlager. Over het algemeen worden materialen met een goede geleidbaarheid zoals koper of messing geselecteerd en wordt epoxyharslijm gebruikt voor isolatie en onderhoud van de onderdelen die niet hoeven te worden ontspijkt. Deze methode is geschikt voor gekleurde metalen platen, lichtmetalen onderdelen en vooral voor spikes in complexe delen en dwarsgaten en interne oppervlakken van gaten geproduceerd op zwenklager. Het kan unieke harde onderdelen zoals molybdeen, nikkel, titanium en warmtebehandeling verwijderen.

Hogetemperatuurmethode voor zwenklager

Hogetemperatuurkleppen gebruiken over het algemeen een mengsel van methylstoffen om op een moment van aanhoudende hoge temperatuur in hitte te barsten om de pieken van de onderdelen te verbranden, en andere delen zijn niet gemakkelijk te vervormen. Deze methode is geschikt voor alle metalen materialen, kunststof en rubberen onderdelen en verschillende vormen van rollende lagerdelen. In praktische werking moeten de werkdruk van het gas en het aandeel van het gemengde gas worden aangepast aan de kenmerken van de grondstoffen van verschillende onderdelen. Over het algemeen is de werkdruk van het gas voor staal en koolstofstaal hoger en is de werkdruk van het gas voor profielen van messing en aluminiumlegering lager. Voordat u de onderdelen aanbrengt, reinigt en droogt u ze en veroorzaakt u irritatie voordat u ze in een verzadigde oplossing van calciumfosfaat plaatst om de luchtoxidefilm te verwijderen.

Chemische methode voor zwenklager

Zet de zwenklagerlagerdelen die in een chemische oplossing moeten worden ontpikt, en het metaalmateriaal op het oppervlak van de delen zal worden omgezet in een verzadigde oplossing in de vorm van positieve ionen. Deze positieve ionen zijn geconcentreerd op het oppervlak van het productwerkstuk om een weerstandslaag te produceren, die een hoge weerstand, lage weerstand viskeuze film produceert. De spikes op het oppervlak van de delen van het metalen materiaal zullen langzaam smelten en worden verwijderd. Verschillende chemische oplossingen kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende metalen materialen om selectieve de-spiking uit te voeren met behulp van het principe van elektrolytische chemische reactie. De belangrijkste componenten van de gebruikte verzadigde oplossing zijn zwavelzuur, calciumfosfaat, zoutzuur, kaliumthiocyanaat en zoutzuurzout.

Flip slijpmethode voor zwenklager

De flip-slijpmethode bepaalt het plaatsen van zwenklageronderdelen en slijtvaste materialen in een gesloten bad en het gebruik van de rotatie van het bad om het polijstmateriaal en het rollend lager zelf te slijpen. Dit type machine-uitrusting wordt ook wel een walserij genoemd, die vaak wordt gebruikt om spikes uit metalen materialen te verwijderen. Deze methode is meestal geschikt voor kleine en middelgrote rollende lageronderdelen en er zijn veel soorten slijtvaste materialen. Het kan worden gebruikt voor het slijpen van materialen zoals kwartszand, zaagsel, aluminiumoxide, keramiek, kalksteen, koolstof-koolstof composietmaterialen, metalen ringen, enz. Deze methode heeft lage kosten, praktisch bedieningsgemak, maar is niet geschikt voor het verwijderen van grote spikes.