Zwenlager is een belangrijk verbindingsonderdeel van graafmachines en speelt een ondersteunende rol. Tijdens gebruik, als gevolg van de nauwkeurigheid van de installatie fouten, oneigenlijk gebruik en onderhoud, en andere factoren, kunnen sommige fouten en verborgen gevaren ontstaan in het zwenklager, die de normale werking van graafmachines ernstig kunnen beïnvloeden en zelfs grote veiligheidsongevallen kunnen veroorzaken, met onnodige verliezen tot gevolg. Daarom is het bijzonder belangrijk om het redelijke ontwerp, de selectie, de installatie, het gebruik en het onderhoud van zwenklager effectief uit te voeren en storingen te voorkomen. SWBTEC raadt aan om het preventiewerk goed te doen vanuit de volgende aspecten om de normale werking van de gastheer zo goed mogelijk te garanderen.
De interne structuur van het zwenklager van de graafmachine is relatief nauwkeurig en het zwenklager van graafmachines moet tegelijkertijd bestand zijn tegen de effecten van grote axiale belastingen, radiale belastingen en kantelmomenten. Op dit moment zijn de meest gebruikte zwenklagers vier typen, waaronder een enkele rij en dubbele rij kogelvormige, enkele rij cross-roller en drie rijen cilindrische roller. Het draagvermogen van verschillende soorten zwenklager is anders. Het draagvermogen van het lager wordt gegeven door de lagerbelastingscurve. Bij het berekenen van de selectie moet het toegestane koppel groter zijn dan tweemaal het berekende koppel van de graafmachine om ervoor te zorgen dat deze voldoende marge heeft.
Het draaitafellager is een relatief zwak deel van de hele machinestructuur. Als er niet genoeg verbindingsstijfheid op en neer is, is het uiterst gemakkelijk om vervorming te veroorzaken, abnormale afgifte van spanningsenergie te produceren, en tenslotte vermoeiingskraken van de verbindingscomponenten of een te grote periodieke elastische vervorming veroorzaken, wat ook extra impactbelastingen op de racebaan zal veroorzaken.
In theorie moet de axiale montagespeling van het zwenklager strikt worden gecontroleerd tussen de rolelementen en de rolgroef tot waarden kleiner dan 0,3-0,5mm. Vanwege factoren zoals productieprocessen is het echter vaak niet in staat om aan de besturingsvereisten te voldoen. Dit resulteert in een aanzienlijk grotere dynamische belasting tijdens rotatie, en in het proces waarbij de giek wordt ingetrokken en verlengd, heeft het draaitafellager een grote transversale beweging op het balanspunt met variabele amplitude, het beschadigen van de racebaan. Bovendien kan een onjuiste controle van fabricagetoleranties van de rolelementen ook resulteren in te kleine installatieklaringen. Tijdens het proces van het overbrengen van de axiale belasting naar de rolelementen, veroorzaakt het extrusie tussen de rollende elementen, verhoogt het de lokale bedrijfsweerstand, verhoogt het de glijdende wrijvingskracht tussen de rollende elementen en de racebaan, verhoogt de slijtage tussen de bewegende paren en vermindert de levensduur.
Als een zwaar, zeer nauwkeurig product heeft het zwenklager van de graafmachine gedetailleerde technische installatievereisten en moeten verschillende punten zeer worden gewaardeerd:
Voor gelaste cilinders moet een warmtebehandeling worden uitgevoerd om interne spanning te elimineren, en het installatiebasisoppervlak moet mechanisch machinaal worden bewerkt of geslepen om de vlakheid te behouden.
Wanneer het draaitafellager wordt vervaardigd, zal er een gedoofde zachte riem op de racebaan zijn. Deze zachte riem moet in het niet-belastingsgebied of niet-frequente laadgebied worden geplaatst. Voor graafmachines kan het in de richting parallel aan het spoor worden geïnstalleerd.
De tandwielsprong van het zwenklagerringwiel en tandwiel heeft vaak de grootste waarde in drie tanden. Fabrikanten van draaitafellagers maken op dit punt meestal duidelijke markeringen, wat de beste positie is om de tandzijde van de kleine versnelling aan te passen. Als de aanpassing van de speling tussen de grote en kleine tandwielen niet goed is, het zal destructieve slijtage van de grote versnelling brengen en ook extra belastingen brengen, zoals impact of weerstand tegen de rotatieaandrijving en de verbindingscomponenten, waardoor de levensduur van de rotatie-aandrijfmotor en het reductiemiddel wordt beïnvloed.
De installatie van een zwenklager van een graafmachine moet bouten met hoge sterkte van de juiste sterkte gebruiken en bluste ringen gebruiken in plaats van veerringen. De installatiebouten moeten een momentsleutel gebruiken om voldoende voorlaadkracht te garanderen.