Wat zijn de toepasselijke temperaturen en veelvoorkomende fouten voor het zwenkende lager?

Schommellager is een zeer belangrijk onderdeel in machines en vrijwel elke machine kan niet zonder werken. Vanwege zijn kwetsbaarheid kan het echter ook worden beschouwd als een verbruiksartikel en moet het regelmatig worden vervangen om de normale werking van de machine te garanderen.

De toepasselijke temperatuur van de sVleugellager

De norm specificeert dat de werktemperatuur van wentellagers voor algemene kleine en middelgrote motoren niet hoger mag zijn dan 95 ℃. Wat is de werkelijke hoogste temperatuur die een lager kan weerstaan? Dit wordt voornamelijk beperkt door de hittebestendigheidstemperatuur van het lagerstaal, de kooi, het afdichtingsmateriaal en het thermoplastische materiaal. Gewone dragende staal heeft een warmtebehandeling stabilisatie temperatuur, waaronder het lager handhaaft stabiele grootte en hardheid die voldoet aan de eisen voor gebruik. De stabilisatietemperatuur van de warmtebehandeling voor algemene lagers is 150 ℃, maar deze kan variëren.

Meestal kunnen stalen of messing kooien een breed temperatuurbereik weerstaan. De hittebestendigheidstemperatuur van stalen kooien kan 300 ℃ bereiken, en die van koperen kooien kan 250 ℃ bereiken. Voor nylon kooien is het temperatuurbereik dat ze kunnen weerstaan echter over het algemeen-40 ~ 120 ℃. Om voor voldoende diepte voor zendkracht te zorgen, heeft een van de ringen van de draaiende steun meestal tanden. Afhankelijk van het gebruiksscenario kan het uitdoven van het tandwiel worden onderverdeeld in uitdoven van tanden en inductieverharding met één tand. Inductieverharding met één tand kan verder worden onderverdeeld in het blussen van het wortelvlak en het blussen van het oppervlak.

Met de snelle ontwikkeling van de mechanische industrie zijn swinglagers op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, zoals scheepsuitrusting, technische machines, lichte industriële machines, metallurgische machines, medische apparatuur, en industriële machines. Schommellagers zijn onmisbare componenten en zodra een storing optreedt, moet deze onmiddellijk worden behandeld; anders heeft dit invloed op de normale werking van de machine.

Problemen oplossen van veel voorkomende problemen in het draailager

• Als de bediening niet flexibel is en het swinglager nieuw is gekocht, controleer dan de productiedatum van het swinglager. Als de tijd lang is (meer dan een half jaar) en het klimaat koud is, is het waarschijnlijk dat de viscositeit van het smeervet in de racebaan te hoog is, wat resulteert in een inflexibele werking (vooral in koude gebieden en tijdens de winter).

• Als het zwenklager vaak zware lasten draagt, kan het moeite hebben met draaien en zelfs niet kunnen roteren, wat wordt veroorzaakt door het feit dat hoe groter de tonnage van de kraan, hoe groter de diameter van het zwenklager, en hoe lager de werkelijke veiligheidsfactor vanwege de lagere productienauwkeurigheid, Waardoor het meer vatbaar is voor beschadiging. Zoveel mogelijk moet de veiligheidsfactor van het zwenklager tijdens het ontwerpproces op passende wijze worden verhoogd, en de dikte van de plaat die is verbonden met de draaitafel en het zwenklager moet worden verhoogd om de structurele stijfheid van het zwenklager en dus het draagvermogen ervan te verbeteren.
  

• Er kan licht geluid zijn wanneer het nieuwe product zonder belasting wordt uitgevoerd, maar het verdwijnt meestal na tientallen omwentelingen. Als het niet verdwijnt, kan dit te wijten zijn aan de lichte vervorming van het zwaaklager tijdens het transport. Als de bediening echter flexibel en normaal is, kan deze veilig worden geïnstalleerd en gebruikt en zal deze na een periode van gebruik natuurlijk verdwijnen.
  

Schommellager kan normaal werken van-300 ℃ tot 700 ℃. Als gebruikers zwenklagers nodig hebben om zich aan te passen aan lagere of hogere temperaturen, moeten speciale afdichtingsringen, beschermende installaties en geschikte oliedoorgangen worden gebruikt als zwaaklagers worden gebruikt in bijzonder zware omgevingen, zoals zeeklimaat, stof of schurende deeltjes, zand, cement, steenkoolpoeder, enz. Daarom, Om de normale werking van uw lagers te garanderen, zijn dagelijks onderhoud en onderhoud noodzakelijk.